虽然许多薄膜供应商一直在改进和处理设备，但为了获得高的处理水平，处理降解，滑爽添加剂和过度处理仍然起作用。因为所需的处理水平不是那么高。然而，随着水基油墨的转换，许多供应商面临将材料处理至50+达因/厘米，以便允许处理中的腐烂。

这些较高的处理水平经常导致快的衰变速率，阻塞和降解薄膜的性质。现在，打印机重新处理印刷机上的材料是很常见的，即使薄膜供应商已经在挤出机上进行了处理。薄膜供应商也常常将其处理到340达因/厘米，并期望打印机将材料“冲击处理”到镀铝膜电晕处理机水基油墨所需的42-45达因/厘米。转换为水性对柔版机产生了重大影响。对于大多数水基应用来说，使用电晕处理器和解表面张力测量的需要已成为。增加使用含有大量滑爽添加剂的不会使加工者变得要，而且它们也会变得大。

从20世纪80年代中期开始，越来越多的加工商开始在涂布机，层压机和印刷机上添加电晕处理器。该设备用于简单的“凹凸处理”，以使处理水平达到初处理的水平。通常，转换器或打印机将购买预处理的薄膜。由于处理确实倾向于腐烂，并且由于在储存期间所需的达因水平下降，他们将不在印刷或转换过程之前用他们自己的在线电晕处理系统“冲击处理”薄膜。