在本文的其余部分中，集中于低量试样的另一个原因是金属试样在较薄的截面中显示大的延展性。对于较高的机器容量，较大试样的未来试验应该表现出脆的断裂。将来自四个试样的四个试样的冲击数据与横截面积进行比较，所述三个横截面分别为。为了获得横截面积，我们将两个维度相乘并从产品中减去缺口区域（1毫米深）的面积。我们发现横截面积和能量之间存在线性关系（至少在这个有限的能量范围内），然后使用这些数据来标准化我们大多数测试的样品尺寸，因为这个尺寸接近所需能量范围的心。

不幸的是，这些初步试验中的试样在击时没有全分成两半。即使是的样品也会使机器的两半仍由薄韧带连接，但在击时弯曲成约90°角。韧带常薄，半个试样可以用两个手指弯曲成180°角，此时两半会分开。因此，试样乎吸收了使其破裂所需的有能量（并且还吸收了撞针所赋予的动能（抛掷）能量），但是我们没有获得有关撞针和砧座之间可能发生的干扰的数据机器。

虽然在金属冲击试验中标准的10毫米×10毫米试样乎没有延展性，并使机器分成两半高速行进，有在m范围内的试样均显示出显着的延展性。因此，佳横截面接近10毫米×10毫米，但我们决定不增加截面尺寸，因为它会增加出所需范围的能量。